1 ．工艺硅胶为什么会出现翻模次数少？

      硅油破坏了硅胶的分子量，制作模具过程中添加了太多的硅油。所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的因为硅胶太软，拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了

2. 为什么工艺品硅胶会出现烧模的现象？

      遇树脂反应会产生大量的热量，因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后。一般树脂固化时间为３分钟，所以３分钟后要尽快脱模，才干够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

3. 工艺硅胶的灌模和分片模的制作方法：

      涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，分片模具或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你做片模或分片模具有采用涂刷方式。然后把硅胶涂刷在产品上面（注：一定要涂刷均匀）等待 30 分钟后，将外表粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

      用于比较光滑或简单的产品，灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模。就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）以上是模具硅胶使用及操作的全部过程。

4. 为什么工艺硅胶会出现表干里不干的现象？

      靠吸收空气中的水份而固化的硅胶在制做的过程当中，工艺品复模硅胶是属于缩合型硅胶。把水份蒸干了而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的贮存期，保质期耐久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加 0.05% 水份，搅拌均匀就可以解决些状况了

5. 为什么工艺硅胶会出现拉力差的现象？

      为了减小硅胶的粘度，因为客户在制作工艺品复模硅胶模具的过程中。使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，发生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。

6. 为什么工艺硅胶模具会出现冒油状况？

     不是硅油。 工艺品复模硅胶模具本身是不会冒油的出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体）因为白矿油是石油化工产品。

 7. 为什么工艺硅胶模具会产生不耐酸碱。

     建议客户最好不加任何硅油，制作工艺品复模硅胶模具的过程中。如果需要的话，硅油添加量最多不要超过５％～１０％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。

 8 ．为什么工艺硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹。不光滑等现象？

     所以要复制的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，出现这种现象是要复制的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或完美。再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。

信息来源：东莞硅胶制品