让其自然流淌，硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的最高部位。流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充溢整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为 1mm 刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在 3-4mm 宽度不大于产品宽度 60 mm 硅胶开始凝固时间为 20 分钟。

      一是为了取模方便，开模形式的选择和模线的选择非常重要。二是模线应选在不影响产品的整体效果，三是不影响产品质量，比如水景系列产品的模线位置太高，封模线时要的料多，产品开裂就容易出现；四是减少流程操作工序，比如开一半模。

      开片模时用木板和油泥隔开先开的那一部分，为防止硅胶四处流动把模种用木方或木板固定在一个规则范围中。要求油泥与模种间没有缝隙，油泥表面光滑平整。上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，坚持 30 分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求外表光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。硅胶调配时应按不规则方向进行搅拌，使固化剂和硅胶充分混匀，尽量减少空气混入胶内，光滑产品最好在涂第一层胶时抽一次真空，真空度要求 -0.1Mpa 时保持 7-8 秒钟。

信息来源：东莞硅胶制品