只需对某些设备和工艺加以改进,生产一般轻质碳酸钙的工厂.如改进反应塔、增加温度控制、气体流量及表面改性等,即可生产合格的活性碳酸钙产品,提高产品的附加值,发明效益。

      但在碳化这一工序中应严格控制条件, 活性碳酸钙的生产工艺与生产轻质碳酸钙大致相同.使生成微细的碳酸钙颗粒,再用活化剂进行表面处理。即将石灰石与煤混合,其配比约7.5左右,于900-1000℃ 温度下在石灰窑中缎烧,二氧化碳经洗气除尘后送碳化塔,生石灰进消化槽,用80-90℃ 热水充分消化,制‘成浓度约9%乳液,进入碳化塔,通二氧化碳进行碳化,当碳化时悬浮液的PH值等于7时为反应终点,此时可引入活化剂,对生成的碳酸钙进行表面处理。有干法外表处置和湿法表面处理,通常采用湿法表面处理工艺,因该法可制得活化度高,分散性能好,透明性高的活性碳酸钙。目前添加活化剂一般有酞酸酷偶联剂、硬脂酸、木质素等,用量约1%-5%完成了前面的化学处置后,对料液脱水分离、干燥制得白度高的废品。

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